對于眾多選礦廠來說，控制磨礦細度、提高精礦回收率，是企業(yè)增加效益的重要因素。那么如何有效地控制磨礦細度，首先要全面了解影響磨礦細度的因素有哪些：
       1、礦石硬度：可進行合理配礦，盡可能的使礦石大小均勻，塊狀、粉狀礦配比合理平穩(wěn)。另外在球磨機皮帶給礦處，皮帶由于長時間磨損可能會漏礦，漏下的大多情況下是粉礦，這部分漏礦必須盡可能的及時補加到球磨機里，若長時間堆放，集中的進行添加，會造成球磨給礦不均勻，引起生產(chǎn)不穩(wěn)定。尤其是難選礦，往往粉礦物和塊礦物性質(zhì)不盡相同。
       2、破碎粒度大小、格篩孔：球磨工必須要對破碎系統(tǒng)進行監(jiān)督，若在生產(chǎn)中球磨機給礦粒度大小發(fā)生變化，必須要馬上反映到破碎車間。最終要求破碎粒度越細越好。
       3、球磨機型號、轉(zhuǎn)速、給礦量：注意在采購時查看咨詢和交流。
       4、鋼球級配：鋼球級配是影響磨礦細度的重要因素。
       5、分級機主軸提升高度：一些選礦廠球磨工在設(shè)備檢修后，由于分級機中的礦砂沒有清理干凈，在長時間沉集下，礦泥沉的較實，在下放分級機主軸時，由于不細心，沒有把主軸完全放下，造成返砂量較正常情況少。另外主軸沒有放下也可能是由于主軸長時間沒有進行清理上油，所以在操作過程中要加以注意。
       6、葉片磨損：葉片磨損后，相對于返砂量減小，造成磨礦細度變粗，另外，若葉片磨損厲害，將影響分級機壽命，所以在工作中及時檢查葉片磨損情況，及時更換磨損葉片。
       7、分級機溢流堰高低：影響著礦砂的沉淀區(qū)大小，在生產(chǎn)中我們可以根據(jù)磨礦細度的要求，適當對分級機溢流堰高低進行調(diào)整，若要求磨礦細度變細，可在分級機兩邊沿焊接一定高度的角鐵，用插木扳的方法來調(diào)整分級機溢流堰高低，有時經(jīng)礦泥長期堆積，可自然提高溢流堰的高度。
       8、分級機下開口高低、分級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小：在設(shè)備安裝期間進行現(xiàn)場制作，在許多選廠，因為在設(shè)備安裝中分級機開口大小高低沒有進行調(diào)整好，而工人在操作過程中又不太留意，無形也是影響了磨礦作業(yè)。分級機下開口低，相對是礦砂沉淀區(qū)大了，所以返砂量將大，磨礦細度相對細，分級機下開口大，相對是礦砂沉淀區(qū)大了，水流較為平緩，所以返砂量將大，磨礦細度相對細，分級機上開口低，返砂量相對大，磨礦細度相對變細，分級機上開口大，相對返砂量相對大，磨礦細度相對變細。否則相反。
       9、返砂處水流大小：在國內(nèi)許多礦山現(xiàn)沒有實現(xiàn)磨礦自動化，水量的大小，直接由球磨工進行手動調(diào)節(jié)，因為這兩處的水流較大，增大與減小很難看出，所以必須要求進行細致的觀察與細微地調(diào)整。
      10、球磨機給水大?。呵蚰C給水增大，磨礦濃度變稀，磨礦細度會變粗，相反，球磨機給水減小，磨礦濃度變大，磨礦細度會變細。
      11、球磨機排礦口處沖水大?。呵蚰C排礦口處沖水變大，溢流變稀，溢流細度變細。相反，球磨機排礦口處沖水變小，溢流變濃，溢流細度變粗。所以在其它條件包括礦量不變的情況下，要提高磨礦細度，可以把球磨機給水減小，球磨機排礦口處沖水增大，最好這兩個條件同時調(diào)整，以保證盡可能減小因為磨礦細度的調(diào)整引起礦槳量的變化因而引起浮選的波動。 
    全面了解了這些影響磨礦細度的因素后，有針對性的進行改善與維護，想要達到控制磨礦細度的問題，已經(jīng)不在話下。